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阻燃效率突出
八溴醚的分子结构中同时含有芳香族溴（苯环上的溴）和脂肪族溴（侧链上的溴），这种双重溴源设计使其阻燃效率显著高于单一类型的溴系阻燃剂，例如，在聚丙烯（PP）中添加 3-8% 的八溴醚并配合 1.5-4% 的三氧化二锑，即可达到 UL94-V0 级阻燃标准（垂直燃烧测试中完全不燃烧）。与传统的十溴二苯醚相比，达到相同阻燃级别时，八溴醚的添加量可减少 20%-30%。
热稳定性优异
八溴醚的分解温度高达 285℃以上，远高于常见塑料的加工温度（如 PP 的加工温度约为 180-230℃），这一特性使其在高温加工过程中不易分解，避免了阻燃剂提前失效或产生烟雾异味的问题。例如，在 PP 纤维的生产中，八溴醚可耐受纺丝过程中的高温而不影响阻燃效果。
与基材相容性良好
八溴醚的熔点适中（约 105-110℃），在塑料加工温度下可熔融并均匀分散，与 PP、PE、ABS 等树脂具有良好的相容性，不易析出或分层。研究表明，用八溴醚阻燃的 PP 与未阻燃 PP 的力学性能（如拉伸强度、冲击强度）几乎无差异，这一优势使其在对材料性能要求严格的领域（如汽车内饰、电子设备外壳）具有竞争力。
协同效应显著
与三氧化二锑（Sb?O?）复配使用时，八溴醚的阻燃效果可提升 30%-50%，这是因为溴化氢（HBr）与 Sb?O?反应生成的 SbBr?具有更强的自由基捕捉能力，同时形成的液态覆盖层可隔绝氧气。这种协同作用不仅减少了阻燃剂的总添加量，还降低了材料成本。